家電注塑件的質量要求是很高的，像是常用的空調內機外殼，要求外殼表面平整無瑕疵，所以家電注塑件在加工的時候，就要做好質量把控，特別是注塑模具的排氣系統是否正常運行，注塑模的排氣系統對注塑件質量的影響主要如下：

一、排氣不良的危害

注塑模的排氣不良，將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。主要表現如下：

1、在注塑過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時，將會造成熔體充填困難，造成注射量不足而不能充滿型腔。

2、排除不暢的氣體會在型腔內形成高壓，并在一定的壓縮程度下滲入塑料內部，造成氣孔、空洞，組織疏松、銀紋等質量缺陷。

3、由于氣體被高度壓縮，使得型腔內溫度急劇上升，進而引起周圍熔體分解、燒灼，使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體的合流處，角澆口凸緣處。

4、氣體的排除不暢，使得進入各型腔的熔體速度不同，因此易形成流動痕和熔合痕，并使塑件的力學性能降低。

5、由于型腔中氣體的阻礙，會降低充模速度，影響成型周期，降低生產效率。

二、注塑模中氣體的來源。

1、澆注系統和模具型腔中存有的空氣。

2、有些原料含有未被干燥排除的水分，它們在高溫下氣化成水蒸氣。

3、由于注塑時溫度過高，某些性質不穩定的塑料發生分解所產生的氣體。

4、塑料原料中的某些添加劑揮發或相互化學反應生成的氣體。

三、塑件中氣泡的分布

型腔中氣體的來源主要分三類，型腔中積存的空氣;原料中分解產生的氣體;原料中殘留水蒸發的水蒸氣，由于來源的不同所產生氣泡的位置也不同。

1、模腔中積存空氣所產生的氣泡，常分布在與澆口相對的部位上。

2、塑料原料中所分解或化學反應產生的氣泡則沿塑件的厚度分布。

3、塑料原料中殘存水氣化產生的氣泡，則不規則地分布在整個塑件上。

注塑模具的排氣系統是模具設計中重要組成部分，這直接關系到注塑件的質量。更多信息歡迎關注我們的官網:http://www.1lcarwash.com。